Forjaria

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Forjamento: compreendendo a necessidade

Sabe-se que são muitos os processos que dependem da formação de peças para funcionar corretamente, por isso, faz-se necessária a produção com apoio de recursos específicos. Pensando nisso, logo é possível identificar o quão importante são os processos relacionados a conformação de peças.

A produção de peças pode trazer diversos benefícios, pois cada modelo é moldado para oferecer uma funcionalidade específica, ou seja, cada peça é pensada e confeccionada para atender uma demanda especial existente.

Neste caso, torna-se simples concluir que o forjamento é o processo responsável pela conformação das peças, pois este é responsável por dimensionar e produzir modelos personalizados, isto é, conforme as necessidades apresentadas pelo consumidor.

Trata-se de uma necessidade presente em uma grande variedade de setores, atendendo assim a produção de máquinas para indústria alimentícia, química, farmacêutica, metalúrgica, entre outros segmentos de suma importância.

Hoje, pode-se dizer que para garantir o correto funcionamento das indústrias, faz-se necessário contar com peças específicas, pois estas funcionam como uma espécie de engrenagem, ou seja, ao se complementarem formam um sistema completo.

Em suma, a necessidade pelo forjamento abrange diversas áreas, pois sem a conformação de peças torna-se inviável a produção de outros produtos, ou seja, o procedimento deve ser observado e compreendido como essencial.

O que seria a forjaria?

O processo de conformação mecânica de materiais metálicos é popularmente conhecida como forjaria. Esse procedimento é um dos métodos de fabricação de peças mais antigos do mundo, sendo aplicado desde a antiguidade, a partir do aquecimento do metal e, posteriormente, a lapidação da estrutura por martelos.

O processo de forjaria passou por significativas mudanças, e o trabalho pode ser executado por meio de ótimas ferramentas, como é o caso dos marteletes (convencionais ou pneumáticos) e as prensas (de forjamento e rebarbação).

Com a forjaria, é possível obter peças de grande desempenho, com melhor resposta ao tratamento térmico e com alta durabilidade. Além disso, devido à grande resistência dos componentes, os forjados são conhecidos pela aplicação em trabalhos com esforços severos, como, por exemplo, nas indústrias de autopeças, em tratores e máquinas agrícolas.

Processo de forjaria e suas principais vantagens

O processo de forjaria ocorre quando a matéria-prima é aquecida em um forno próprio de indução a gás e, posteriormente, colocado em uma matriz e prensado. Logo depois, o material é resfriado de acordo com a forma desejada, e por final é jateado para tirar as impurezas da superfície, evitando a formação de óxidos para não prejudicar aparência.

Assim, é possível fabricar peças com grande variação dimensional e com geometria complexa, como é o caso de flanges, ponteiras para transmissão de torque e parafusos especiais de vários tamanhos. Além disso, a forjaria conta com muitas outras vantagens, entre as quais:

Agilidade nos processos de usinagem e acabamento de peças;
Baixo custo operacional;
Flexibilidade de produção em pequenos lotes.

Características e processos da forjaria

Algumas características podem ser rapidamente notadas no processo de forjamento. O uso de equipamentos de alta resistência, por exemplo, são fundamentais. Entre os equipamentos utilizados para o desenvolvimento de peças, estão:

Prensas: este equipamento é responsável pela deformação, ou seja, é preciso submeter o aço ao uso deste equipamento para garantir o correto desenvolvimento do elemento;
Martelos: trata-se de uma ferramenta de grande porte capaz de alterar a forma por meio de golpes intensos.

Inicialmente, o material é submetido a etapa de corte e, logo após, é aquecido, pois dessa forma torna-se mais simples o processo de pré-conformação. Para finalizar a produção, é preciso que o item seja formado em matriz aberta, o que garante finalização com rebarbação, ou seja, melhor acabamento.

Sabe-se que antes de dar início a qualquer uma das etapas aqui mencionadas, faz-se necessário compreender cada uma com riqueza de detalhes para evitar qualquer contratempo durante a produção. Dessa maneira, muito é comum que análises e pesquisas sejam feitas antes dos procedimentos, garantindo assim resultados mais assertivos.

Uma característica que pode ser rapidamente notada é a presença de equipamentos de grande porte e as fases de aquecimento. Este conjunto de recursos são cruciais para o sucesso do forjamento, pois caso contrário, não seria possível desenvolver peças ricas em termos de qualidade.

Quais as possibilidades da forjaria?

Hoje, é possível encontrar o processo de forjamento com algumas variações, pois tudo dependerá das necessidades apontadas pelo solicitante. Entre os forjamentos mais comuns, pode-se citar a matriz aberta. Mas o que seria isso?

Na forma de matriz aberta, por exemplo, o material passa pelo processo de conformação, porém, entre matrizes planas ou as que se configuram como formato simples. Essas, normalmente não se tocam durante a execução. Com essa possibilidade, peças maiores podem ser fabricadas, como: âncoras, ferramenta agrícola, turbina, gancho, entre outros.

E quando a questão é matriz fechada? Neste processo o material costuma ser conformado entre duas matrizes, das quais possuem gravações relacionadas ao formato desejado. Nessa deformação, faz-se necessário alta pressão, podendo ser em cavidade fechada ou semifechada.

É preciso muita atenção quando é preciso optar por cavidade fechada, pois é de suma importância compreender a quantidade de material, pois quando não há assertividade, não é possível preencher a cavidade, resultando em falha de volume da peça.

Pensando no quão difícil pode ser estipular a quantidade exata de material a ser utilizado, muito é comum optar pelo excesso, evitando assim a possibilidade de falha.

Nota-se que são muitas as possibilidades, mas para que cada uma possa oferecer os resultados almejado, é preciso atenção, pois caso contrário, os resultados serão desperdício de material e peças com pequenas imperfeições.

Atenção para com os processos

Por se tratar de procedimentos delicados e, em alguns momentos complexos, faz-se necessário contar com mão de obra especializada, pois somente dessa maneira é possível obter a segurança necessária para produzir o que foi pedido.

Sabe-se que sem conhecimento prévio e atenção aos pequenos detalhes, não é possível chegar aos resultados buscados, pois a qualidade de produção está diretamente ligada a atenção aos pequenos detalhes.

Cada procedimento pode apresentar suas particularidades, por isso, é preciso contar com colaboradores comprometidos em conhecer cada um deles.

Saiba que economizar em mão de obra pode se tornar um grande desafio, pois o conhecimento não pode ser considerado superficial nesta produção, ou seja, profissionais munidos com pouca informação e experiência pode não ser a melhor opção.

Qualidade e reconhecimento em atividades de conformação de metais

A FBM Forjaria é especializada na fabricação de peças forjadas, executando o procedimento de forjaria com excelência e qualidade. A empresa é reconhecida pela experiência no mercado de conformação de metais, com anos de atuação, ao lado de uma equipe de profissionais muito bem treinados e capacitados.

A FBM Forjaria atua em metalúrgicas, indústrias de autopeças e indústrias agrícolas de todo o território da América Latina, sempre buscando superar as expectativas de cada um de seus clientes, com preços acessíveis, serviços eficientes e compromisso com os prazos de entrega. Dessa forma, a fabricante se mantém como referência no segmento, demonstrando toda a credibilidade e confiança da empresa.

Pensando na satisfação do consumidor, a FBM buscar manter como prioridade a clareza, isto é, a transparência em cada atendimento, pois desse modo cada solicitante poderá se sentir mais seguro para com os seus pedidos. Para mais detalhes, basta contatar um dos colaboradores atuantes.