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Forjaria

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Forjamento: compreendendo a necessidade

Sabe-se que são muitos os processos que dependem da formação de peças para funcionar corretamente, por isso, faz-se necessária a produção com apoio de recursos específicos. Pensando nisso, logo é possível identificar o quão importante são os processos relacionados a conformação de peças.

A produção de peças pode trazer diversos benefícios, pois cada modelo é moldado para oferecer uma funcionalidade específica, ou seja, cada peça é pensada e confeccionada para atender uma demanda especial existente.

Neste caso, torna-se simples concluir que o forjamento é o processo responsável pela conformação das peças, pois este é responsável por dimensionar e produzir modelos personalizados, isto é, conforme as necessidades apresentadas pelo consumidor.

Trata-se de uma necessidade presente em uma grande variedade de setores, atendendo assim a produção de máquinas para indústria alimentícia, química, farmacêutica, metalúrgica, entre outros segmentos de suma importância.

Hoje, pode-se dizer que para garantir o correto funcionamento das indústrias, faz-se necessário contar com peças específicas, pois estas funcionam como uma espécie de engrenagem, ou seja, ao se complementarem formam um sistema completo.

Em suma, a necessidade pelo forjamento abrange diversas áreas, pois sem a conformação de peças torna-se inviável a produção de outros produtos, ou seja, o procedimento deve ser observado e compreendido como essencial.

O que seria a forjaria?

O processo de conformação mecânica de materiais metálicos é popularmente conhecida como forjaria. Esse procedimento é um dos métodos de fabricação de peças mais antigos do mundo, sendo aplicado desde a antiguidade, a partir do aquecimento do metal e, posteriormente, a lapidação da estrutura por martelos.

O processo de forjaria passou por significativas mudanças, e o trabalho pode ser executado por meio de ótimas ferramentas, como é o caso dos marteletes (convencionais ou pneumáticos) e as prensas (de forjamento e rebarbação).

Com a forjaria, é possível obter peças de grande desempenho, com melhor resposta ao tratamento térmico e com alta durabilidade. Além disso, devido à grande resistência dos componentes, os forjados são conhecidos pela aplicação em trabalhos com esforços severos, como, por exemplo, nas indústrias de autopeças, em tratores e máquinas agrícolas.

Processo de forjaria e suas principais vantagens

O processo de forjaria ocorre quando a matéria-prima é aquecida em um forno próprio de indução a gás e, posteriormente, colocado em uma matriz e prensado. Logo depois, o material é resfriado de acordo com a forma desejada, e por final é jateado para tirar as impurezas da superfície, evitando a formação de óxidos para não prejudicar aparência.

Assim, é possível fabricar peças com grande variação dimensional e com geometria complexa, como é o caso de flanges, ponteiras para transmissão de torque e parafusos especiais de vários tamanhos. Além disso, a forjaria conta com muitas outras vantagens, entre as quais:

  • Agilidade nos processos de usinagem e acabamento de peças;
  • Baixo custo operacional;
  • Flexibilidade de produção em pequenos lotes.

Características e processos da forjaria

Algumas características podem ser rapidamente notadas no processo de forjamento. O uso de equipamentos de alta resistência, por exemplo, são fundamentais. Entre os equipamentos utilizados para o desenvolvimento de peças, estão:

  • Prensas: este equipamento é responsável pela deformação, ou seja, é preciso submeter o aço ao uso deste equipamento para garantir o correto desenvolvimento do elemento;
  • Martelos: trata-se de uma ferramenta de grande porte capaz de alterar a forma por meio de golpes intensos.

Inicialmente, o material é submetido a etapa de corte e, logo após, é aquecido, pois dessa forma torna-se mais simples o processo de pré-conformação. Para finalizar a produção, é preciso que o item seja formado em matriz aberta, o que garante finalização com rebarbação, ou seja, melhor acabamento.

Sabe-se que antes de dar início a qualquer uma das etapas aqui mencionadas, faz-se necessário compreender cada uma com riqueza de detalhes para evitar qualquer contratempo durante a produção. Dessa maneira, muito é comum que análises e pesquisas sejam feitas antes dos procedimentos, garantindo assim resultados mais assertivos.

Uma característica que pode ser rapidamente notada é a presença de equipamentos de grande porte e as fases de aquecimento. Este conjunto de recursos são cruciais para o sucesso do forjamento, pois caso contrário, não seria possível desenvolver peças ricas em termos de qualidade.

Quais as possibilidades da forjaria?

Hoje, é possível encontrar o processo de forjamento com algumas variações, pois tudo dependerá das necessidades apontadas pelo solicitante. Entre os forjamentos mais comuns, pode-se citar a matriz aberta. Mas o que seria isso?

Na forma de matriz aberta, por exemplo, o material passa pelo processo de conformação, porém, entre matrizes planas ou as que se configuram como formato simples. Essas, normalmente não se tocam durante a execução. Com essa possibilidade, peças maiores podem ser fabricadas, como: âncoras, ferramenta agrícola, turbina, gancho, entre outros.

E quando a questão é matriz fechada? Neste processo o material costuma ser conformado entre duas matrizes, das quais possuem gravações relacionadas ao formato desejado. Nessa deformação, faz-se necessário alta pressão, podendo ser em cavidade fechada ou semifechada.

É preciso muita atenção quando é preciso optar por cavidade fechada, pois é de suma importância compreender a quantidade de material, pois quando não há assertividade, não é possível preencher a cavidade, resultando em falha de volume da peça.

Pensando no quão difícil pode ser estipular a quantidade exata de material a ser utilizado, muito é comum optar pelo excesso, evitando assim a possibilidade de falha.

Nota-se que são muitas as possibilidades, mas para que cada uma possa oferecer os resultados almejado, é preciso atenção, pois caso contrário, os resultados serão desperdício de material e peças com pequenas imperfeições.

Atenção para com os processos

Por se tratar de procedimentos delicados e, em alguns momentos complexos, faz-se necessário contar com mão de obra especializada, pois somente dessa maneira é possível obter a segurança necessária para produzir o que foi pedido.

Sabe-se que sem conhecimento prévio e atenção aos pequenos detalhes, não é possível chegar aos resultados buscados, pois a qualidade de produção está diretamente ligada a atenção aos pequenos detalhes.

Cada procedimento pode apresentar suas particularidades, por isso, é preciso contar com colaboradores comprometidos em conhecer cada um deles.

Saiba que economizar em mão de obra pode se tornar um grande desafio, pois o conhecimento não pode ser considerado superficial nesta produção, ou seja, profissionais munidos com pouca informação e experiência pode não ser a melhor opção.

Qualidade e reconhecimento em atividades de conformação de metais

A FBM Forjaria é especializada na fabricação de peças forjadas, executando o procedimento de forjaria com excelência e qualidade. A empresa é reconhecida pela experiência no mercado de conformação de metais, com anos de atuação, ao lado de uma equipe de profissionais muito bem treinados e capacitados.

A FBM Forjaria atua em metalúrgicas, indústrias de autopeças e indústrias agrícolas de todo o território da América Latina, sempre buscando superar as expectativas de cada um de seus clientes, com preços acessíveis, serviços eficientes e compromisso com os prazos de entrega. Dessa forma, a fabricante se mantém como referência no segmento, demonstrando toda a credibilidade e confiança da empresa.

Pensando na satisfação do consumidor, a FBM buscar manter como prioridade a clareza, isto é, a transparência em cada atendimento, pois desse modo cada solicitante poderá se sentir mais seguro para com os seus pedidos. Para mais detalhes, basta contatar um dos colaboradores atuantes.

Para saber mais sobre Forjaria

Ligue para 16 3032-1103 ou clique aqui e entre em contato por email.

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